Tipos de Extintores
Como todos sabemos no existe un solo tipo de extintor para todo tipo de fuego, es por eso que existe una clasificación de extintores.
Extintores para fuego clase "A".Con los que podemos apagar todo fuego de combustible común, enfriando el material por debajo de su temperatura de ignición y remojando las fibras para evitar la reignicion.
Extintores para fuego clase "B".
Con los que podemos apagar todo fuego de líquidos inflamables, grasas o gases, removiendo el oxígeno, evitando que los vapores alcancen la fuente de ignición o impidiendo la reacción química en cadena. Extintores para fuego clase "C"Con los que podemos apagar todo fuego relacionado con equipos eléctricos energizados, utilizando un agente extintor que no conduzca la corriente eléctrica, pueden ser utilizados para combatir fuegos clase "C". NO UTILIZAR, los extintores de agua para combatir fuegos en los equipos energizados.
Extintores para fuegos clase "D"
Con los que podemos apagar todo tipo de fuego con metales, como el magnesio, el titanio, el potasio y el sodio, con agentes extintores de polvo seco, especialmente diseñados para estos materiales. En la mayoría de los casos, estos absorben el calor del material enfriándolo por debajo de su temperatura de ignición.Los extintores químicos de uso múltiple, dejan un residuo que puede ser dañino para los equipos delicados, tales como las computadoras u otros equipos electrónicos.
Como identificar el extintor apropiado
Todas las categorías están indicadas en la placa de identificación de los extintores.
Algunos extintores están marcados con categorías múltiples, como A, BC, y ABC. Esto significa que estos extintores pueden apagar más de una clase de fuego.
Como verificar que esté en condiciones
El deber del responsable del lugar donde estén instalados los extintores, es asegurarse de su control, inspección y mantenimiento, con las frecuencias mínimas que se indican a continuación:
3 meses: Situación, accesibilidad y aparente buen estado del extintor y todas sus inscripciones.
6 meses: Verificación del peso del extintor, su presión en caso de ser necesario, así como el peso
mínimo previsto.
12 meses: Verificación de los extintores por personal especializado y ajeno al propio establecimiento.
5 años: Retimbrado por bomberos y verificación por personal ajeno al propio establecimiento.
Señales de advertencia
Señales de advertencia en Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal), bordes negros. Las señales que iré poniendo son las más generales si no digo lo contrario, se ha de tener en cuenta que la normativa permite que las empresas o sus servicios de prevención puedan crear sus propias señales, es decir, que si quiere realizar señales con diferente pictograma que los que hay puede hacerlo siempre y cuando sea de conocimiento general. Por ejemplo se podría realizar en unos talleres ferroviarios una señal de advertencia como las de abajo pero con el dibujo de un tren, ello significaría advertencia de peligro por circulación de trenes.
una observación sobre las señales de advertencia es que pueden ir acompañadas con placa debajo de ellas donde aparezca un texto complementando a la señal. La señal de riesgo eléctrico tal y como la hemos visto anteriormente solamente significa riesgo eléctrico en general, pero se podría complementar con 230 V o 400 V que nos indica la tensión del riesgo eléctrico.
Señales De Prohibición
Señales de prohibición Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda(transversal descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45º respecto a la horizontal) rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el35% de la superficie de la señal
Señales De OperacionForma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir ocomo mínimo el 50% de la superficie de la señal
Señales de obligación, sobra decir que es preceptivo la utilización del EPI (equipo de protección individual) que especifica la señal.
Señales De Salvamento
Señales de salvamento o socorro Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal).
Señales de salvamento, que nos indican las vías de evacuación en caso de emergencia, primeros auxilios y duchas de seguridad. Agrego que hay muchas más señales que las que pongo.
Disposición De Las Basuras
El reciclaje en nuestro ambiente de trabajo es importante para evitar accidentes laborales y tambien evitar tener cosas que no los sirven, preservar el buen funcionamiento de las maquinas
Riesgos Mecánicos
Los riesgos mecánicos están relacionados con el uso de máquinas y herramientas que pueden causar lesiones de gravedad, al entrar el cuerpo en contacto con partes móviles de los equipos o por materiales proyectados desde éstos. Para evitar los accidentes causados por la operación de máquinas o herramientas se debe:
Usar ropa adecuada. No usar ropas sueltas que puedan ser atrapadas por los equipos ytampoco usar relojes, pulseras o anillos en el trabajo.
No operar máquinas ni equipos sin autorización, ni conocimiento. Si no sabe pregunte, no improvise.
Cumplir estrictamente las normas de seguridad y los procedimientos de operación establecidos.
No retire ni bloquee las guardas y dispositivos de seguridad de las máquinas y equipos. Estos elementos son para su seguridad.
Para retirar virutas o partículas de material de las máquinas herramientas, use un cepillo, no haga esta operación con las manos ni estando el equipo en operación.
Use los elementos de protección personal requeridos para cada operación. Deban ser usados en forma correcta y verifique su buen estado.
Use la herramienta adecuada, de acuerdo al trabajo que va a realizar, verifique que está en buen estado y úsela en la forma correcta.
Esté atento a lo que hace y cómo lo hace. No se exponga a puntos peligrosos.
Mantenga las máquinas y sus alrededores en buenas condiciones de orden y aseo.
El mantenimiento es indispensable para la buena y segura operación de máquinas y equipos. Reporte a la persona responsable del Aula cualquier anormalidad que observe.
Orden y Aseo
El orden y el aseo son aspectos primordiales para la salud, seguridad y eficiencia en el trabajo. El desorden y desaseo, son causas de accidentes y enfermedades, y de trabajos deficientes y de baja calidad. Mantener el AULA TALLER en orden y aseo es responsabilidad de todos los que en ellos practican y estudian, al respecto es necesario tener en cuenta: Presentarse al taller en las debidas condiciones de aseo y presentación personal. Para la labor utilizar el uniforme y/u overol y el calzado cubierto. Cambiar y lavar frecuentemente el uniforme.
Higiene Personal
Mantenga el lugar de trabajo y/o estudio en buenas condiciones de orden y aseo y colabore para que todas las instalaciones permanezcan limpias y ordenadas. Depositar los residuos y desperdicios en los recipientes destinados para tal fin. Conservar los pasillos, y escaleras despojados y libres de obstáculos. Respetar las zonas de almacenamiento y tráfico. Si algo se cae recogerlo, si algo se derrama, secarlo de inmediato. Mantener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. No arrojar desperdicios a las alcantarillas o desagües.
Riesgos Eléctricos
La electricidad aún en voltajes domésticos como 120 voltios, puede matar o causar quemaduras serias. Se deben tomar las siguientes precauciones básicas:
Las subestaciones, cuartos de controles eléctricos y tableros de control deben permanecer cerrados y a ellos sólo pueden acceder cuando sea autorizado.
Todos los riesgos eléctricos deben estar claramente señalizados.
Las reparaciones de equipos e instalaciones eléctricas serán únicamente hechas por personal cuando haya alcanzado un alta grado de entrenamiento y se autorizado, siguiendo los procedimientos establecidos.
No se trabajará en pisos húmedos con equipos eléctricos.Las subestaciones, los cuartos eléctricos y los tableros de control deben permanecer en perfectas condiciones de orden y aseo. No se debe guardar materiales y otros objetos en ellas.
Las cajas eléctricas de fusibles y los tableros de distribución y control, deben permanecer cerrados, estar claramente señalizados e identificados.
Se deberá evitar al máximo el empleo de extensiones e instalaciones provisionales.
No se trabajará en equipos con conexiones defectuosas.
Como minimizar los Riesgos Eléctricos:
Trabajos sin tensión:
Para realizar trabajos sin tensión se deberán adoptar las denominadas "5 reglas oro" las cuales se deben cumplir en el siguiente orden:
1- Identificar la instalación y aislarla de toda fuente de tensión, mediante dispositivos de corte efectivo.
2- Realizar el enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte, y colocar obligatoriamente la señalización de "prohibición de maniobra".
3- Comprobar la ausencia de tensión en los lugares de apertura y en el lugar de trabajo, empleando dispositivos adecuados (detectores de tensión). Se prohíbe el empleo de lámparas portátiles para este fin. 4- Poner a tierra y en cortocircuito la instalación. 5- Señalizar y delimitar la zona de trabajo y, eventualmente, la zona de peligro si quedaran instalaciones próximas con tensión.En caso de no poder aplicarse alguna de las reglas mencionadas en el artículo anterior, deberá realizarse el trabajo con la metodología de trabajo con tensión.
Trabajos de Instalaciones con Tensión: En las instalaciones eléctricas con tensión, será obligatorio aislar éstas de posibles contactos con el operario, conforme a metodologías adecuadas y materiales aislantes diseñados especialmente para tal fin, con un grado de protección (IP), de acuerdo a norma y a la norma vigente en la materia del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).
Es premisa fundamental, antes de ejecutar cualquier tipo de trabajo en proximidad de instalaciones eléctricas, considerar que toda instalación eléctrica está con tensión hasta que se demuestre lo contrario, empleando los métodos de reconocimiento establecidos.Se deberá prestar especial atención a los medios de transporte que circulen o permanezcan en proximidad de instalaciones eléctricas, tales como: camiones con volcadora, evolución de plumas de grúas (fijas y móviles) y de brazos hidráulicos de bombas de suministro de hormigón, carga y descarga de equipos y materiales, maniobras y tránsito en cruces con instalaciones eléctricas, cercados perimetrales, etc.
Riesgo Eléctrico en Canalizaciones: Para ejecutar canalizaciones subterráneas en la vía pública, se solicitara a las compañías suministradoras de electricidad, agua, gas, telecomunicaciones, etc., información del tendido planialtimétrico de sus canalizaciones y conductores. En todos los casos se deberán utilizar procedimientos convencionales y/o alternativos que posibiliten el ensayo y la identificación inequívoca y la comprobación del estado de los tendidos existentes.
Riesgos Ergonómicos: La ergonomía es la ciencia que trata de la adaptación del trabajo al hombre. Todas las personas son diferentes, no todas tienen la misma altura, contextura, fuerza, ni las mismas capacidades para resistir a distintas tensiones psíquicas. Para este efecto se debe dar el uso adecuado de herramientas, maquinas, manipulación de materiales, mesas de trabajo y en general todas las instalaciones del Aula – Taller.
MANEJO SEGURO DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Reglas para el uso de Herramientas Manuales: Las siguientes son pautas generales de comportamiento en el manejo de herramientas: Utilice la herramienta correcta para el trabajo, no improvise u otorgue usos inapropiados a las herramientas. Asegurarse de que la herramienta seleccionada se encuentre en buenas condiciones. En caso contrario notifique al encargado del almacén y/o al responsable del Aula la anomalía. Las máquinas eléctricas deberán tener dispositivos de corte de seccionamiento que impidan su funcionamiento intempestivo. No se podrá conectar más de una máquina, equipo o herramienta a un mismo tomacorriente. Los equipos y herramientas eléctricas portátiles deberán cumplir con las siguientes medidas:La tensión de alimentación en las herramientas eléctricas portátiles de cualquier tipo no podrá exceder de 250 voltios con relación a la puesta a tierra. Si están provistas de motor, deberán tener un dispositivo para unir las partes metálicas accesibles del mismo a un conductor de protección. En caso de emplearse prolongadores (alargues) los cables de alimentación estarán prolijamente dispuestos y protegidos, utilizando para ello, cable con doble aislación (bajo goma, "cordón naranja", etc.) Se prohíbe el empleo de cables gemelos y de alambre tanto en prolongadores como en toda instalación eléctrica de obra, que funcione con tensiones mayores de 24 V.
Reglas para el uso de Maquinas: Todo usuario del Aula Taller debe haber recibido una capacitación en el manejo seguro de las maquinas. Usar con autorización las máquinas. Si desconoce el normal funcionamiento de la maquina pregunte al encargado del Aula Taller. Una pregunta a tiempo puede evitarle una gran pérdida.
Clasificacion De Las Herramientas
Herramienta Manual Mecanizada: Es aquella cuyo manejo se hace por las manos del operario, pero se realiza el trabajo mediante la aplicación de energía (eléctrica, neumática, etc.) Ejemplo: Taladros, martillos, remachadoras, sierras, etc.
Herramientas Eléctricas. Alimentadas por electricidad: taladro, sierra, pulidora. Herramientas Neumáticas: Alimentadas por aire comprimido: martillos neumáticos - vibradores.Herramientas de Disparo: En la que los gases de una carga de pólvora constituyen la fuerza motriz. El elemento (clavo, perno) es lanzado en forma semejante al de una bala dentro del cañón de un
EJEMPLO
TAMBIEN PODEMOS SIMULAR CIRCUITO DE POTENCIA
SISTEMSA FIFO (primero en entrar primero en salir)
De esta forma conectamos el sensor capacitivo de 2 hilos
SENSOR DE PRESENCIA INDUCTIVO
Los hay de varios tipos:
Cada una de sus puntas de contacto contiene un semicírculo acuñado. 
Como existe mucha diferencia en cuanto a dimensiones y grosor de los tornillos en el mercado, habrá muchos tipos de destornilladores dependiendo de sus dimensiones.Para evitar electrocuciones, algunos destornilladores empleados en trabajos de naturaleza eléctrica van recubiertos de una capa de material plástico aislante no sólo en el mango, sino también en la mayor parte del cuello de metal.
PUNTA TRAZADORA
